Item: P4 Warehouse Cloud WMS
Rating: 5
Author: General Manager

Soledad Candle Factory Fábrica de Velas Soledad

Candle Manufacturing | Costa Rica Manufactura de Velas | Costa Rica

20%

Error Reduction Reducción de Errores

20%

Efficiency Increase Aumento de Eficiencia

17%

Profit Growth Crecimiento de Utilidad

100%

Real-Time Visibility Visibilidad en Tiempo Real

The Challenge El Desafío

Soledad Candle Factory is a leading manufacturer of decorative and aromatic candles in Central America, producing over 2,000 SKUs with complex raw material management and finished goods distribution.

The operation faced several critical challenges:

Complex raw material tracking: Managing hundreds of wax types, fragrances, dyes, wicks, and packaging components with batch and expiry control
Production-to-warehouse disconnect: Finished goods were manually registered, creating delays and errors between manufacturing and warehouse systems
Picking inefficiency: No optimized routes or wave picking, resulting in long fulfillment times and high labor costs
Inventory inaccuracy: Manual cycle counts and spreadsheet-based tracking led to stockouts and overproduction
Limited visibility: Sales and production teams had no real-time view of available inventory, causing planning issues

Fábrica de Velas Soledad es un fabricante líder de velas decorativas y aromáticas en América Central, produciendo más de 2,000 SKUs con gestión compleja de materias primas y distribución de productos terminados.

La operación enfrentaba varios desafíos críticos:

Seguimiento complejo de materias primas: Gestión de cientos de tipos de cera, fragancias, tintes, mechas y componentes de empaque con control de lote y vencimiento
Desconexión producción-bodega: Los productos terminados se registraban manualmente, creando demoras y errores entre sistemas de manufactura y bodega
Ineficiencia en picking: Sin rutas optimizadas ni picking por olas, resultando en tiempos de cumplimiento largos y altos costos de mano de obra
Imprecisión de inventario: Conteos cíclicos manuales y seguimiento basado en hojas de cálculo generaban faltantes y sobreproducción
Visibilidad limitada: Los equipos de ventas y producción no tenían vista en tiempo real del inventario disponible, causando problemas de planificación

The Solution La Solución

Soledad implemented P4 Warehouse Cloud WMS with full manufacturing integration, RF scanning, and advanced picking optimization, creating a unified production-to-distribution operation.

Key Implementation Features:

Manufacturing Integration

Automatic finished goods receipt from production lines via barcode scanning
Real-time raw material consumption tracking
Batch and lot traceability from raw materials to finished products
Production order fulfillment with material backflushing

Advanced Inventory Management

Batch and serial number tracking for all materials and finished goods
Expiry date management with FEFO (First Expired, First Out) picking logic
Multi-location bin management with slotting optimization
Cycle counting with mobile RF terminals for continuous accuracy

Picking Optimization

Wave picking with multi-order consolidation
Optimized pick paths reducing travel time by 35%
Directed putaway based on product velocity and dimensions
Pack-and-ship workflows with cartonization logic

Real-Time Dashboards

Live inventory visibility for sales, production, and management teams
Order status tracking from creation to shipment
KPI dashboards: accuracy, picking speed, order aging, space utilization
Custom reports for forecasting and production planning

Soledad implementó P4 Warehouse Cloud WMS con integración completa de manufactura, escaneo RF y optimización avanzada de picking, creando una operación unificada de producción a distribución.

Características Clave de Implementación:

Integración de Manufactura

Recepción automática de productos terminados desde líneas de producción vía escaneo de códigos de barras
Seguimiento en tiempo real de consumo de materias primas
Trazabilidad de lote y partida desde materias primas hasta productos terminados
Cumplimiento de órdenes de producción con backflushing de materiales

Gestión Avanzada de Inventario

Seguimiento de lote y número de serie para todos los materiales y productos terminados
Gestión de fecha de vencimiento con lógica de picking FEFO (Primera Caducidad, Primera Salida)
Gestión de ubicaciones múltiples con optimización de slotting
Conteo cíclico con terminales RF móviles para precisión continua

Optimización de Picking

Picking por olas con consolidación de múltiples órdenes
Rutas de picking optimizadas reduciendo tiempo de viaje en 35%
Ubicación dirigida basada en velocidad de producto y dimensiones
Flujos de empaque y envío con lógica de cartonización

Tableros en Tiempo Real

Visibilidad de inventario en vivo para equipos de ventas, producción y gerencia
Seguimiento de estado de órdenes desde creación hasta envío
Tableros de KPI: precisión, velocidad de picking, envejecimiento de órdenes, utilización de espacio
Reportes personalizados para pronóstico y planificación de producción

Proven Results Resultados Comprobados

IndicatorIndicador	Before P4 WarehouseAntes de P4 Warehouse	After ImplementationDespués de Implementación
Inventory AccuracyPrecisión de Inventario	~88%	98% +10%
Picking ErrorsErrores de Picking	~5%	< 1% -80%
Order Fulfillment SpeedVelocidad de Cumplimiento de Órdenes	BaselineLínea Base	20% fastermás rápido +20%
Labor EfficiencyEficiencia Laboral	BaselineLínea Base	25% improvementmejora +25%
StockoutsFaltantes de Inventario	12-15 per monthpor mes	< 3 per monthpor mes -80%
Profit MarginMargen de Utilidad	BaselineLínea Base	+17% +17%

"P4 Warehouse didn't just improve our warehouse—it transformed our entire operation. We now have complete visibility from raw materials to finished goods, and our profitability has increased significantly. This system paid for itself in less than a year." "P4 Warehouse no solo mejoró nuestra bodega—transformó toda nuestra operación. Ahora tenemos visibilidad completa desde materias primas hasta productos terminados, y nuestra rentabilidad ha aumentado significativamente. Este sistema se pagó solo en menos de un año."

— General Manager, Soledad Candle Factory — Gerente General, Fábrica de Velas Soledad

Why P4 WarehousePor Qué P4 Warehouse

Family business transformation: Four-decade manufacturer modernized with technology while preserving operational knowledge and culture
P4Books ERP integration: Complete financial and operational visibility from raw materials through finished goods with unified platform
Manufacturing inventory control: Tracks raw materials (wax, wicks, fragrances) and finished products with lot control and formula management
SME-focused implementation: Right-sized for mid-market manufacturers without enterprise complexity or cost
Rapid ROI for manufacturers: Less than one-year payback through error reduction and efficiency gains proven in production environments
Zebra TC27 for manufacturing: Rugged handhelds designed for factory floor conditions with scan-intensive operations

Transformación de negocio familiar: Fabricante de cuatro décadas modernizado con tecnología mientras preserva conocimiento operacional y cultura
Integración ERP P4Books: Visibilidad completa financiera y operacional desde materias primas hasta productos terminados con plataforma unificada
Control de inventario de manufactura: Rastrea materias primas (cera, mechas, fragancias) y productos terminados con control de lotes y gestión de fórmulas
Implementación enfocada en PyME: Dimensionado adecuadamente para fabricantes de mercado medio sin complejidad o costo empresarial
ROI rápido para fabricantes: Retorno de inversión en menos de un año mediante reducción de errores y ganancias de eficiencia probadas en ambientes de producción
Zebra TC27 para manufactura: Dispositivos portátiles robustos diseñados para condiciones de piso de fábrica con operaciones intensivas de escaneo

Soledad Candle Factory Success Story Historia de Éxito de Fábrica de Velas Soledad